Как изготовить пенобетон своими руками пошаговое руководство

Промышленные пеногенераторы: назначение, принцип действия

Как уже упоминалось, пеногенераторы — весьма популярные изделия. Они используются на СТО (при мойке автомобилей), в пожаротушении, фармацевтической и пищевой промышленности.

Активный состав пены способствует качественной очистке:

  • производственной техники;
  • автомобильного транспорта (с внутренней или наружной стороны);
  • промышленных помещений (полов, стен и так далее);
  • тротуарных дорожек и бассейнов.

Действие пены направлено на очистку поверхности, устранение грязи и пыли, дезинфекцию и так далее.

Именно благодаря комплексности действия пеногенераторы стали настолько популярны.

Конструктивно устройство состоит из трех элементов:

  • баллона, внутри которого находится сжатый воздух;
  • выпускного пистолета, который обеспечивает удобство подачи пены;
  • элементов смесителя.

Один из главных параметров, влияющих на функциональность аппарата — вместительность баллона, которая может быть от 25 до 100 литров. Есть некоторые модели, которые вмещают 24 литра.

В качестве материала для изготовления применяется нержавейка или обычная сталь.

Принцип образования пены проходит в два этапа:

  • формируется пенный состав, который имеет низкую кратность и еще непригоден для применения;
  • происходит подача смеси к специальной «таблетке», которая и формирует необходимый состав с нужной плотностью.

Где достать чертежи?

Нужно понимать, что производители оборудования для шредеров и дробилок не станут выкладывать чертежи в открытый доступ.

Проще всего получить схемы самодельного шредера или дробилки можно двумя способами:

  1. Почитать форумы по теме, по типу этого. Вероятность найти точные и подробные чертежи измельчителей пластика очень мала. Нередко пользователи ресурсов переделывают какое-то невостребованное оборудование из смежной отрасли, например, сучкорез. А если дробилка делается «с нуля», мало кто заботится о документировании всех этапов изготовления. Тем не менее, читать форумы стоит: анализ обсуждений и чужих ошибок конструирования поможет сделать своими руками шредер для пластика более совершенной модели.
  2. Снять размеры с действующего измельчителя. Получить полную информацию не выйдет, поскольку разбирать работающую машину хозяин не даст. Но в изготовлении собственной самодельной дробилки поможет даже визуальная оценка.

Попытка удешевить конструкцию за счет вторичных деталей, как правило, приводит к ошибкам.

Принцип действия

Итак, мы будем конструировать воздушно-жидкостный пеногенератор с пассивным барботером. Такой вид данного класса устройств технически прост и доступен для самостоятельного изготовления, а его показатели по производительности и кратности пены достаточны для индивидуальной автомойки. Воздушно-жидкостный значит, что пенообразователь жидкий (раствор автошампуня в воде), а наполнитель пены атмосферный воздух.

Принцип действия генератора пены указанного вида иллюстрирует рис.:

Принцип действия пеногенератора для мойки машины

В зависимости от способа подачи пенообразователя и наполнителя данное устройство конструктивно может быть выполнено:

  •  Инжекционным (с наддувом) – пенообразователь и наполнитель подаются принудительно под давлением. Возможности регулировки кратности и расхода пены наиболее широкие. «Дальнобойность» (см. ниже) наибольшая. Воздушный компрессор – низкой или средней производительности на давление от 4-5 ати (4-5 бар (прибл.) или 55-70 psi). Расход шампуня на мойку легковой машины 30-50 мл; воды на пенообразователь – 5-6 л.
  • Эжекционным прямого действия (с наддувом) – воздух подается также принудительно и подсасывает пенообразователь из расходной емкости с атмосферным дренажем, как в распылителе одеколона с грушей. Конструктивно проще пред. вида (не нужен сосуд на давление), но возможности установки параметров пены несколько уже. Компрессор на давление от 2-2,5 ати (бар, или 29-36 psi); расход воды и шампуня прибл. в 1,5-2 раза больше, чем в пред. случае. С компрессором низкой производительности (для накачки шин) возможно получение только низкократной пены. По данной схеме строится большинство пенных насадок к моечным пистолетам.
  • Эжекционным обратного действия – струя пенообразователя из сопла подтягивает атмосферный воздух. Его расход определяется падением давления на срезе сопла, которое не может быть больше 1 атм (0,987 бар или 14,5 psi), поэтому получение высокократной пены невозможно. Актуальные для автомойки дополнительные параметры (см. ниже) неудовлетворительны, но на модели такого устройства из моечного пистолета с грязевой фрезой и обрезка пластиковой бутылки с «талией» (внизу на рис.) можно наглядно понять принцип действия и поучиться настраивать пену.

Дополнительные параметры

На производительность пенной автомойки существенно влияют и дополнительные параметры генератора пены:

  1. дальность выброса пенной струи (дальнобойность) – чем с большего расстояния можно «обстрелять» заданную площадь, чем меньше времени уйдет на мойку и тем лучше будет ее качество, т.к. у набрызганной в начале пены меньше риска «перестояться»;
  2. однородность струи – моет машину преим. пена из плотного ядра струи, а образующие ореол хлопья более стекают без толку;
  3. поперечное сжатие струи – мойка сжатой «лопатой» пены дает гораздо меньшую потерю ПАВ, чем круглой в поперечном сечении «метлой».

Дальше всего «стреляют» инжекционные генераторы, на 3 м и дальше. Однородность и сжатие струи в значительной мере определяются распылительной насадкой, см. далее.

Еще один генератор

Часть пенных насадок к моечным пистолетам выпускается с двойным барботированием, активным пневматическим и пассивным. Воздух в расходный резервуар накачивается через распылитель в виде струи пузырей сквозь пенообразователь, над зеркалом которого образуется шапка низкократной пены. При нажатии на спуск часть ее поступает в камеру с пассивным барботером, который повышает кратность пены. За счет этого резко падает дальность выброса струи, зато под генератор такого типа для мойки небольших поверхностей может быть очень просто приспособлен бытовой помповый опрыскиватель (см. далее), причем возможность его использования по прямому назначению не теряется.

Как самостоятельно изготовить устройство

Всем известно, что у людей с хорошей смекалкой достаточно развито воображение, поэтому изобрести второй раз велосипед, для них не составит сложности, не исключение и самодельный пеногенератор. Таким образом, если у вас есть необходимость, то, наверное, возникает и желание сделать этот прибор, для которого необходимы следующие материалы: набор ключей (гаечных), болгарка, ну и непосредственно те элементы, которые нужны для самого пенообразователя (форсунка, пистолет, шланги, баллон, стандартный компрессор).пенообразователь для мойки

В качестве корпуса (бака) можно использовать самую обыкновенную канистру из-под масла или бензина (объемом не менее 15 литров). Конечно, лучше всего для этих целей подойдет использованный баллон из-под огнетушителя. Дело в том, что металлическая емкость может выдержать давление более мощных атмосфер, чем пластик. Это позволит создавать пену большой плотности. Компрессор стоит выбирать из расчета на объем бака, но лучше взять с запасом в 5-10 литров.

После того, как определились с емкостью и компрессором, следующим шагом будет подсоединение трубки. Возьмите дюймовую трубку длинной в 75 сантиметров. В средину трубы, спиралью, поместите леску разного сечения таким образом, чтобы она образовала стенку. После, необходимо закрыть трубку с двух сторон, на конец трубки из которого будет выходить пена, насаживают специальную насадку с отверстием (резьбовая насадка для пены), либо же в качестве такой насадки можно использовать обыкновенную насадку газонного опрыскивателя. Со второй стороны насаживают переходник в форме буквы Т, к которому присоединяются шланги от компрессора и емкости с моющим средством. Чтобы прикрепить насадки и их не сорвало под напором, воспользуйтесь монтажным клеем, я думаю проблем его приобрести нет. Также с его помощью скрепите и шланги, которые будете подсоединять к насадке.

Вот грубо говоря, готов элементарный пенообразователь. Теперь можно заливать жидкость и включать компрессор.

Приличный пенокомплект стоит 2000 – 2500 рублей, плюс добавим 1000 рублей на трубку, заглушку и клей, ну и 500-600 рублей на компрессор. Итог самостоятельного сбора пенообразователя равен приблизительно 4000 рублям, в то время как цена профессионального приспособления стартует от 9000 рублей. Ну а если же у вас есть ненужный компрессор, да и трубка, я думаю в гараже найдется, это устройство обойдется вам в копейки.

Теперь помимо экономии на покупке пеногенератора, вы сможете экономить на специализированных автомойках.

Способы дробления

Существует несколько способов резки соломы, причем каждый требует использования определенного инструмента:

  • ножницами;
  • ножом;
  • дробилкой (щепорезом);
  • измельчителем.

Нож и ножницы используют лишь в том случае, если необходимо нарезать материал на куски определенной длины, при этом общий объем работы или соломы невелик. Чаще всего эти способы применяют в творчестве, то есть создании различных поделок с использованием соломы.

О нем мы подробно рассказывали тут. Однако наиболее эффективен ножевой измельчитель, который мы описывали в статье. По этому же принципу работают и измельчители соломы.

При этом ножевой измельчитель может быть изготовлен в одной из следующих модификаций привода:

  • ручной;
  • электрический;
  • работающий от вала отбора мощности (ВОМ);
  • работающий от бензинового двигателя.

Ручная модификация привода соломорезки является одной из самых дешевых, но отличается крайне низкой производительностью.

К тому же, она полностью снята с производства уже много десятилетий, поэтому доступны лишь случайно сохранившиеся экземпляры начала-середины прошлого века.

Электрические являются самыми популярными, ведь они очень дешевы и обладают хорошей производительностью, единственным минусом является зависимость от сетевой электроэнергии.

Однако их можно использовать и в поле, если есть мобильный генератор достаточной мощности. Некоторые траворезки адаптированы для работы с сельскохозяйственной техникой в качестве навесного оборудования. В частности, аппараты устанавливают на такие устройства, как комбайны и тракторы.

Преимуществом такой техники являются огромная производительность при относительно невысокой стоимости, ведь вместо бензинового или электрического двигателя энергию для вращения барабана или ножей поставляет ВОМ той машины, на которую навесили аппарат.

Еще один вариант – дробилка с бензиновым двигателем. Она менее мобильна, чем навесная, ведь для перевозки ее необходимо сначала поместить на автоприцеп, а затем снять с него, но повысить мобильность можно с помощью установки на небольшой легковой прицеп.

В этом случае для транспортировки можно использовать небольшой внедорожник или микроавтобус, к примеру, ту же Газель 4х4, обладающую хорошей проходимостью и относительно невысокой ценой.

Изготовление пеногена

Наименее трудоемкий метод изготовления пеногена заключается в использовании обычного садового опрыскивателя. Это приспособление берется за основу, после чего дополняется некоторыми элементами. Ранее было упомянуто, что опрыскиватель очень похож на оборудование для мойки авто, поэтому именно он идеально подходит для создания пеногенератора.  

Самую простую конструкцию пеногена можно легко выполнить в домашних условиях. Мастеру придется позаботиться о наличии:

  • Опрыскивателя любого объема;
  • Двух сгонов (одна вторая дюйма);
  • Гаек для сгонов;
  • Воздушного штуцера;
  • Клапана;
  • Пенообразующей таблетки;
  • Переходника для таблетки;
  • Металлической трубки.

Пеногенератор своими руками для мойки авто из опрыскивателя выполняется по следующей схеме:

  • С основы удаляется клапан сбрасывания давления, а также штуцер для прикрепления шланга;
  • В получившиеся выемки вставляются сгоны;
  • Сгоны с обеих сторон фиксируются гайками с применением уплотняющих прокладок;
  • На любой из двух сгонов устанавливается трубка. Ее нужно устроить таким образом, дабы она не касалась донышка баллона. На этот же сгон ставится обратный клапан и штуцер;
  • На второй сгон устанавливается переходник, через него накручивается таблетка;
  • Ручной насос заглушается, так как он не нужен. В готовом пеногенераторе он будет исполнять роль крышки бака;
  • К выходному штуцеру пенообразователя подсоединяется шланг;
  • На свободный конец шланга надевается пистолет-распылитель.

Оборудование полностью готово. Следует упомянуть, что изготавливая пеногенератор для автомойки своими руками, чертежи не обязательно делать самостоятельно – можно найти их в специальной литературе, или поискать в Сети.

Эксплуатировать собственноручно изготовленный пеноген немного сложнее, нежели заводской вариант, но не настолько тяжело, чтобы отказаться от такого оборудования.

Для того чтобы вымыть автомобиль при помощи самостоятельно сделанного пеногена следует:

Наполнить две третьих части баллона моющим составом;
Присоединить компрессор и начать закачку воздуха в емкость (важно контролировать давление, чтобы оно не превышало стандарт);
После того, как откроется клапан распылителя, воздушные массы направят смесь и пропустят ее сквозь таблетку. Из пистолета выйдет качественная пена.. Основным минусом самостоятельно изготовленного пеногена является необходимость постоянной подкачки давления, так как специальный регулятор в данном оборудовании не предусмотрен

Кроме того, у мастера не будет возможности регулировать силу выходящей струи

Основным минусом самостоятельно изготовленного пеногена является необходимость постоянной подкачки давления, так как специальный регулятор в данном оборудовании не предусмотрен. Кроме того, у мастера не будет возможности регулировать силу выходящей струи.

Существует еще один способ создать пеногенератор для мойки керхер своими руками. Он применяется не так часто, как предыдущий, однако не теряет популярность среди автомобилистов. Технология выполнения довольно проста:

  • Необходимо обзавестись канистрой, объем которой превосходит 20 л;
  • К входному соску (из латуни) от автопокрышки следует подсоединить компрессор с машины;
  • Далее нужно подсоединить шланг (длина – 6 м, диаметр – 1,6 см) к заранее подготовленному пистолету;
  • Скрепить элементы можно посредством резиновых лоскутов, хомутов и гаек.

Видео-руководство:

Собираем своими руками: чертёж-схема и инструкции по изготовлению

Чтобы понять принцип действия пеногенератора, ниже размещена схема. В ёмкость заливается вода и добавляется концентрат моющего средства. Воздух от компрессора подаётся через запорный клапан. Для контроля давления в ёмкости обязательно используется манометр. На выходе получается смесь воды и моющего средства. Она проходит через пенную таблетку, которая производит плотную активную пену.

Простая и понятная схема генератора пены помогает понять принцип действия устройства

Что понадобится для сборки

Для самостоятельного изготовления генератора понадобится:

  1. Ёмкость.
  2. Манометр.
  3. 1 запорный клапан (он пропускает воздух только в одну сторону).
  4. 1 кран (им регулируют подачу готовой пены).
  5. Металлическая трубка.
  6. Шланги армированные, которые способны выдержать давление 6-8 атмосфер.
  7. Металлические хомуты для надёжного соединения шлангов и штуцеров.
  8. Пенная таблетка.

В первую очередь необходимо определиться с ёмкостью. Основное требование — способность выдержать давление в 5–6 атмосфер. Если есть возможность провести сварочные работы, то для генератора можно использовать ресивер от грузового автомобиля или старого компрессора. Наварить на корпус сверху 2 штуцера на полтора дюйма и заливную горловину. Оптимальный объём 20–30 литров, этого достаточно для использования в личных целях.

Если в гараже или сарае завалялся старый нагреватель для воды, то его можно использовать для создания генератора пены. В этом случае сварочные работы не нужны.

Самодельный агрегат из старого опрыскивателя

В хозяйстве каждого дачника обязательно есть старый опрыскиватель, который жалко выбросить. С помощью небольшой модернизации и с использованием приложенного выше чертежа его легко превратить в пенный генератор. Приступаем:

  1. Удаляем ручной насос. Отверстия глушим, получается просто крышка.

  2. Устанавливаем два сгона на ½ дюйма (диаметр 1,27 сантиметра) в верхней части корпуса опрыскивателя.
  3. На сгон, через который подаётся воздух, устанавливаем манометр и запорный клапан, внутри баллона крепим трубочку. Её длина должна быть чуть меньше высоты ёмкости.

  4. На второй сгон (выход пены) устанавливаем кран, пенную таблетку и легкосъём для подключения шланга.

Пенную таблетку покупаем в магазине или делаем самостоятельно. Основной элемент таблетки — это сеточка из металла. Её легко изготовить из обычной металлической щётки для посуды. Она продаётся в любом хозяйственном магазине.

Другие способы устройства парогенератора для автомойки

Альтернативные варианты резервуаров, что можно задействовать?

Как мы уже убедились, при самостоятельной сборке аппарата важно правильно подобрать резервуар для воды. Главные требования — достаточный объем и способность материала выдерживать большое давление

Выше приведены самые простые способы, в которых задействована обычная (подручная) тара.

Если же исходить из надежности, то лучший вариант — баллон из-под пропана.

Особенность такой емкости — способность выдерживать огромное давление. Как следствие, растет и эффективность пеногенератора.

Немаловажен и факт безопасности. Вы сможете спокойно нагонять давление, не переживая о вероятном разрыве емкости или выходе аппарата из строя.

Чтобы задействовать для работ пропановый баллон, понадобится специальная сварка.

Сначала все лишние отверстия завариваются, после чего делаются новые дырки. Первая — снизу торцевой части, а вторая — посередине.

К сделанным отверстиям должны привариваться трубки со штуцерами.

В качестве материала для крепежей можно применять муфты или цанговые переходники. Главное — способность каждого из элементов конструкции выдержать создаваемое давление.

Чтобы упростить процесс использования пеногенератора, сделайте специальный люк для дозаправки шампуня.

Особое внимание уделите герметичности баллона. Для этого не забудьте поставить специальный уплотнитель

Нижняя часть штуцера должна напрямую соединяться с компрессором, а верхняя — с распылителем.

Как видно из приведенной выше схемы, принцип подключения баллона не сильно отличается от описанных выше схем. Главный плюс — больший срок эксплуатации и надежность.

Альтернативные варианты создания распылителя

Отсутствие лески под рукой — не проблема. Как упоминалось в одном из методов, роль распылителя может выполнять синтетическая мочалка или поролоновая губка.

Все, что необходимо — вырезать нужную часть и запрессовать ее в трубку. При этом убедитесь, что изделие хорошо фиксировано внутри и не сомнется под большим давлением.

Не менее важная задача — правильно закрепить фильтр, который играет непосредственную роль в формировании пузырьков.

Как уменьшить размер пеногенератора?

Не секрет, что промышленные образцы пеногенераторов имеют большие размеры и не всегда удобны в эксплуатации.

Другое дело — самодельные устройства, которые можно модернизировать по собственному усмотрению. Каким образом?

Здесь все просто. Для работы подготовьте небольшой бак (для пистолета) и насадку для аппарата высокого давления.

Одну сторону трубы закрывайте с помощью насадки, а сам баллон — емкостью для аэрозольного пистолета (в качестве альтернативы можно задействовать стандартный опрыскиватель).

Такая модернизация — возможность уменьшить объемы конструкции в 2-3 раза. При этом сам аппарат, благодаря наличию колес, можно будет перемещать в любое удобное место.

Как сэкономить на материалах?

Как показывает практика, найти все необходимое в гараже удается не всегда. Выход один — экономить. Для этого действуйте следующим образом:

  • всегда покупайте новые детали, чтобы впоследствии не переплачивать по несколько раз;
  • хорошо поройтесь в своем гараже или гараже своего друга (с согласованием, конечно). Большую часть запчастей можно найти в старых «залежах».

При отсутствии необходимых элементов затраты на покупку компрессора составят около двух тысяч рублей. Но можно схитрить. К примеру, как вариант — демонтировать нужное оборудование со старого грузового авто.

Если среди знакомых найти нужное оборудование не удается, то можно посмотреть объявления о продаже машин на запчасти.

В крайнем случае, можно отправиться на автосвалку, где старых ЗИЛ-130 предостаточно. При этом нужную деталь можно получить за «копейки».

Перед покупкой внимательно проверьте агрегат. На нём не должно быть потёков масла и других дефектов. В противном случае работать с компрессором опасно.

Даже если вам удастся запустить пеногенератор для мойки, сделанный своими руками, но оснащённый дефектным компрессором — 1-2 чистки и аппарат выйдет из строя.

Итоги

Пеногенератор — надежный помощник в гараже, который ускорит процесс мойки и повысит ее эффективность при этом у вас есть два варианта:

  • приобрести готовую конструкцию;
  • сделать пеногенератор своими руками.

Как вы уже убедились, второй вариант выглядит более предпочтительно из-за более низких затрат.

С другой стороны, не рассчитывайте на быструю готовность. Для изготовления вам придется пройти несколько этапов:

  • изучить рекомендации по изготовлению;
  • найти необходимый материал;
  • потратить время на изготовление устройства;
  • протестировать его работу.

Изготовление пеногенератора

Пеногенератор, как и любой другой механизм, требует детального изучения конструктива по схемам и составления индивидуального проекта. Именно они и подскажут как сделать пеногенератор для пенобетона правильно и качественно.

Что потребуется для сборки

Подбирая нужные элементы из закромов в гараже или приобретая новые, помните, что все детали, контактирующие с рабочим раствором концентрата и самой пеной должны быть изготовлены только из нержавеющего металла:

  • металлические листы или готовая металлическая емкость;
  • труба;
  • насос и компрессор;
  • вентили для прекращения и регулировки подачи пены;
  • шланги;
  • счетчик воды;
  • сопло Лаваля;
  • сварочный аппарат;
  • наполнитель для пенопатрона – пульки пластмассовые для детского пистолета или же любые другие нержавеющие шарики диаметром 2 мм;
  • сантехнический фильтр.

При подборе составляющих нужно учитывать некоторые нюансы.

Шланги для подачи воздуха и концентрата подойдут обычные, используемые в сварочных операциях, а вот раздаточный, через который будет проходить сама пена должен быть качественным, жестким и с диаметром 10-20 мм.

Сопло Лаваля должно соответствовать:

  • глубина и входное отверстие сопла должны иметь отношение 1:1, но не менее 30 см;
  • глубина и выходное отверстие сопла должны иметь отношение 3:1;
  • центровое отверстие- 10 мм.

Характеристики подбора размера пенопатрона:

  • для производительности 150 -200 л: длина 60-80 см, диаметр 10 – 15 см;
  • для производительности 350 -500 л: длина 60-80 см, диаметр 15 – 25 см.

Но не сама труба способствует преобразованию концентрата в пену, а ее наполнитель. В его качестве очень часто использую сеточки для мытья посуды. Но такой вариант не очень эффективный по причинам:

  • быстрый износ;
  • покрываются ржавчиной после контакта с концентратом;
  • пена недостаточно стойкая.

Еще один вариант наполнителя – крестики для укладки кафеля небольшого размера. Изначально дают превосходный результат на выходе, но буквально после нескольких применений слипаются, и пена через них получается низкого качества. Необходима частая ручная мойка с чистящим средством.

Чтобы избежать такого негатива лучше всего приобрести обычные детские пульки для игрушечного пистолета. При этом их должно быть достаточное количество, чтобы полностью заполнить пенопотрон. Можно промывать 1 раз в две недели при условии непрерывной работы. Если же случаются сбои, то этот процесс нужно проделывать после каждого простая, в течение которого происходит сильное слипание шариков между собой.

Остальные детали подбирают в соответствии с индивидуальной конструкцией генерирующего агрегата.

Принцип работы и сборки пеногенератора

Чтобы сделать пеногенератор для пенобетона своими руками нужно изучить принцип работы пеногенератора и роли всех элементов конструкции в этом процессе.

Для максимального упрощения сборки такой конструкции, можно использовать обычный пылесос, который будет подавать воздух в подготовленную емкость. Однако стоит учесть, что такая хитрость не поможет регулировать расход сырья.

Также есть масса вариантов в сети, предлагающих изготовить самодельный пеногенератор из огнетушителя. Задумка и получившееся изобретение, бесспорно гениально, но пригодно только для генерирования пены для мытья автомобиля. Поэтому эту идею сразу же отметаем.

Чтобы пеногенератор отличался лучшим конструктивом, более пригодным для строительных целей, лучше всего приобрести погружной насос и компрессор. Для бесперебойной подачи концентрата и воздуха потребуется шланг и насос, а через другой шланг компрессор будет генерировать сжатый воздух в рабочий сосуд. Регуляция давления происходит посредством вентиля. И чем больше нужно давление, тем сильнее он закручивается. По такому же принципу происходит подача воды.

Чтобы точно выяснить для себя в процессе настройки пеногенератора величину идеального давления для создания хорошей пены можете использовать строительные манометры. К тому же они наглядно покажут принцип действия давления на состояние пены.

В рабочий корпус встраивается сопло. Именно через него просачивается пеноконцентрт в трубу или пенопотрон с наполнителем, в котором и генерируется пена. После она проходит через фильтр и попадает в раздаточный шланг.

Осуществляя сборку конструкции нужно иметь ввиду, что все швы между элементами должны быть уплотнены. Также не забудьте тщательно проверить все составляющие детали на целостность и сопоставимость с другими. Именно такое допущение является самой распространённой причиной плохой работы пеногенератора.

Конструкция измельчителя для пластмасс

При выборе конструкции измельчителя пластика стоит обратить внимание на предложения производителей оборудования. Наибольшей популярностью пользуются одно- и двухвальные шредеры роторного типа

Наибольшей популярностью пользуются одно- и двухвальные шредеры роторного типа.

Одновальные

Одновальные шредеры используются для первоначального измельчения большинства разновидностей полимеров.

Он состоит из ротора, на котором закреплены подвижные ножи (2) и корпуса с неподвижными, или статорными ножами (1). Сырье подается через загрузочное окно сверху, а готовая крошка под своим весом высыпается через калибрующее сито (3).

Процесс измельчения представляет собой многократное резание и продолжается до тех пор, пока весь пластик не уйдет в приемный бункер.

Конфигурация роторных ножей выбирается в зависимости от обрабатываемого материала:

  1. Ласточкин хвост и наклонные – для переработки пленочных материалов, ПЭТ-тары и других мягких отходов.
  2. Прямые – для измельчения литников, ящиков, толстостенных выдувных изделий, крышек от ПЭТ-бутылок. Такие ножи часто делаются в виде отдельных сегментов, которые располагают каскадно. Сегментация выполняется для снижения ударных нагрузок на привод, снижения шума и вибрации.

Статорные ножи для одновальных дробилок полимеров делают сплошными (типа Р).

Двухвальные

Роторные и статорные ножи на таких дробилках расположены в шахматном порядке, а валы вращаются во встречных направлениях.

Малопроизводительные машины с небольшой рабочей камерой выполняются с единым приводом, зубцы на роторных ножах служат для захвата и дробления отходов.

Измельчение выполняется также боковыми поверхностями (как в дисковых ножницах).

Устройство «настоящих»

Для качественной мойки машины нужен все же инжекционный или «прямой» эжекционный пеногенератор. Конструктивно они во многом сходны, так что разберем оба сразу.

Устройство генератора моечной пены с наддувом показано на рис.:

Устройство пеногенератора с наддувом расходного резервуара

Пенообразование начинается уже в подающем патрубке, поскольку вследствие т. наз. дроссельного эффекта давление за сетчатым фильтром падает и из смеси выделяются микропузырьки воздуха. Это еще не пена, но много ее зародышей. Жиклер пенообразователя конструкторы-любители обычно не ставят, пропуская готовую вспениться смесь сразу через барботер. А зря: резкое падение давления за жиклером дает не аэрозоль, но «пенозоль» из мельчайших капелек высокократной пены. В барботере они «набухают» воздухом, почти не теряя кратности, и в шланг идет густая, липучая, почти не стекающая «Nivea for cars».

Настройка пеногенератора с наддувом не требует квалификации:

  • редуктор компрессора устанавливают на давление от 4 бар (мин.) до 6 бар (макс.) в зависимости от требуемого расхода пены;
  • вентили наддува и настройки полностью открывают;
  • включают подачу воздуха и вентилем настройки устанавливают кратность пены (визуально, по ее густоте и текучести);
  • вентилем наддува устанавливают расход пены;
  • по необходимости (редко) корректирую качество пены вентилем настройки.

Пеногенератор эжекционного типа ( на след. рис.) подключается к компрессору также через редуктор давления; обратный клапан в данной установке не обязателен, хватит штатного в компрессоре. По устройству эжекционный генератор пены похож на инжекционный, только жиклер переставлен в другое место.

Устройство пеногенератора без наддува расходного резервуара

Но его настройка сложнее:

  • запорные вентили закрывают;
  • регулировочный вентиль воздуха открывают прим. наполовину;
  • регулировочный вентиль пенообразователя закрывают;
  • включают воздух, открывают запорные вентили;
  • плавно открывая регулировочный вентиль пенообразователя, добиваются появления пены из сопла насадки (см. далее);
  • оперируя поочередно или одновременно регулировочными вентилями, добиваются нужной консистенции и расхода пены. Регулировки взаимозависимы!

Особенности конструкций

Расходный резервуар инжекционного пеногенератора должен выдерживать давление не менее 8-9 бар. Назначение обратного клапана скорее технологическое: когда пенообразователь выработается прим. на 2/3, компрессор можно выключить, а остаток смеси выработается под остаточным давлением, т.к. его колебания в пределах 30-35% существенно не влияют на параметры пены. Диаметр отверстия в шайбе жиклера 1-3 мм подбирается под конкретный шампунь; можно завести комплект шайб с отверстиями разного диаметра. Длина L смесительной камеры инжекционного генератора 120-180 мм; эжекционного 220-350 мм. Диаметр канала соотв. 8-20 и 9-12 мм.

Как работает пеногенератор

Теперь изучим принцип работы такого устройства. А какой он? Работа осуществляется на основе достаточно понятных процессов.

Если коротко, то за счет сжатого воздуха специальный шампунь проходит через пенообразователь и получается готовый продукт, то есть пена. Условно процесс образования делится на два этапа.

Первичная пена. Струя воды под действием высокого давления через жиклер выходит и смешивается с шампунем. Параллельно в смесь добавляется воздух, подающийся через специальные отверстия. Но такая пена не обладает нужными характеристиками, потому для мытья машины не подойдет.
Готовая пена. Здесь основную роль играет так называемая таблетка. Смесь, которую мы получили на первом этапе, проходит на высокой скорости через таблетку. Это небольшое устройство, обеспечивающее создание пенной массы с нужными характеристиками. Вспенивающая таблетка изготавливается из проволоки, устойчивой к коррозии. У них есть разная величина ячеек

Важно получить пену высокой кратности. Это непосредственно влияет на качество мытья машины.

На выходе мы получаем струю пены, которая легко наносится с помощью шланга на автомобиль, а затем смывается водой.

Преимущества и недостатки

Подобная минимойка высокого давления обладает важными преимуществами:

  • составляющие жидкости преобразуются в пену без потерь;
  • на выходе создается устойчивая смесь с отличными моющими свойствами;
  • расход и параметры пены можно настраивать;
  • один заряд баллона на 50 литров позволяет отмыть от 10 до 15 авто.

Но есть и пара недостатков:

  • придется постоянно перезаправлять баллон сжатым воздухом;
  • нужно устанавливать компрессор.

Имея в распоряжении хорошую мойку, применив специальный адаптер, вы сможете объединить их в общий прибор. Отличное решение для тех, кто уже успел обзавестись мойкой и хочет повысить эффективность работы своего оборудования для мытья машины.

Кто-то даже создает самодельный аппарат из огнетушителя или других подручных средств. Есть даже ряд специальных видео, где все наглядно показано. Но я бы не рекомендовал заниматься подобными вещами. Если вы хотите себе устройство для подачи пены и действительно качественной мойки машины, не пожалейте денег и купите себе пусть даже китайский, но хороший генератор.

А вот доработка — это другой вопрос. Покупая бытовой или профессиональный пенник, многие отмечают, что некоторые запчасти обладают недостаточной эффективность.

Как устроен измельчитель?

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Драйвер
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: